性能特(te)點:
★主機(jī)選用QC12Y系(xì)列液壓(ya)擺式剪(jian)闆機。
★數(shu)控系統(tǒng)選用ESTUN專(zhuan)用剪闆(pǎn)機數控(kong)系統,速(sù)度快、精(jing)度高、穩(wen)定性好(hao),能精确(que)地保證(zheng)後擋料(liao)位移尺(chi)寸的精(jing)度,同時(shi)數控系(xì)統具有(you)精度補(bǔ)償功能(néng)及自動(dòng)檢測的(de)多種附(fu)加功能(néng)。

數控剪(jian)闆機一(yī)般是采(cai)用通用(yòng)或專用(yong)計算機(jī)實現數(shu)字程序(xù)控制,強(qiáng)迫定位(wei)準确,蝸(wō)輪蝸杆(gǎn)傳動,光(guāng)杆絲杆(gan)同心,無(wú)噪音結(jie)構與特(te)點,剪闆(pǎn)機所控(kong)制的通(tong)常是位(wei)置、角度(du)、速度等(deng)機械量(liàng)和與機(jī)械能量(liàng)流向有(you)關的開(kai)關量;液(ye)壓剪闆(pan)機采用(yong)先進的(de)集成式(shì)液壓系(xì)統,可靠(kào)性好,采(cǎi)用三點(diǎn)支承滾(gǔn)動導軌(gui),消除支(zhi)承間隙(xi),提高剪(jian)切質量(liang),是借于(yu)運動的(de)上刀片(pian)和固定(dìng)的下刀(dāo)片,采用(yòng)合理的(de)刀片間(jian)隙,對各(gè)種厚度(dù)的金屬(shǔ)闆材施(shi)加剪切(qie)力,使闆(pǎn)材按所(suǒ)需要的(de)尺寸斷(duàn)裂分離(lí)。
剪闆機(jī)的操作(zuo)掌握面(mian)闆是由(you)機器開(kai)關,指示(shi)燈及按(àn)鈕組成(cheng);機器分(fen)三種操(cao)作方式(shì):調整、半(bàn)自動和(hé)全自動(dòng);數控系(xi)統爲可(kě)編程掌(zhǎng)握系統(tǒng),主要包(bāo)含顯示(shì)器和用(yong)于編程(chéng)操作和(he)掌握操(cāo)作的相(xiang)關按鍵(jiàn);編程操(cāo)作有自(zì)動模式(shi)、手動模(mo)式、手動(dòng)移軸模(mo)式、編程(chéng)常量、程(chéng)序選擇(ze)五種操(cāo)作模式(shì),用向上(shàng)的光标(biāo)鍵捋光(guāng)标移動(dòng)到頂部(bu),用左右(you)光标選(xuǎn)定操作(zuo)模式,在(zai)當前的(de)操作模(mo)式下,用(yòng)光标鍵(jiàn)進行全(quán)屏編輯(jí),移動相(xiàng)應的參(cān)數輸入(ru)區,輸入(ru)設定值(zhí),按回車(chē)鍵确認(rèn)。
數控剪(jiǎn)闆機在(zài)實際操(cao)作中應(yīng)注意以(yi)下事項(xiang):
1、日常修(xiu)理一般(bān)依據機(jī)床現象(xiang)檢查相(xiang)應的開(kāi)關是否(fǒu)動作牢(láo)靠,對應(ying)的連線(xiàn)是否松(song)動。系統(tǒng)的修理(li)由特地(di)的人員(yuan)進行,在(zai)日常修(xiū)理中,可(kě)通過觀(guan)看系統(tǒng)輸出是(shì)否正确(que)來推斷(duàn)系統是(shì)否正确(que)。
2、在剪闆(pan)機系統(tǒng)四周不(bu)應有強(qiáng)磁幹擾(rǎo)源,避免(miǎn)在本機(ji)四周“電(diàn)焊”尤其(qí)忌以本(ben)機器爲(wei)接地進(jìn)行焊接(jiē)作業!
3、電(dian)氣櫃應(yīng)定期清(qing)除積塵(chen),保持清(qīng)潔,可用(yong)噴氣或(huo)擦除方(fang)法,同時(shi)檢查連(lián)線是否(fou)松動,接(jiē)擦件是(shì)否擦緊(jǐn)。
4、随時留(liu)意并保(bǎo)證各連(lián)接件固(gu)定的牢(láo)靠性,螺(luó)釘是否(fou)鎖緊各(gè)元器件(jian)間的連(lián)接端子(zi)是否松(song)動預防(fang)接觸不(bu)良産生(shēng)誤動作(zuò)及故障(zhàng)!确保電(diàn)線電纜(lǎn)的彎曲(qu)度,以防(fáng)線纜的(de)折斷。